Apa itu cetakan tiup co-ekstrusi multi-lapis?
Apa itu cetakan tiup co-ekstrusi multi-lapis?Multi-layer co-extrusion dan blow moulding adalah teknologi pembuatan wadah berongga dengan cara blow moulding menggunakan lebih dari dua ekstruder untuk melelehkan dan memplastisisasi plastik yang sama atau berbeda dalam ekstruder yang berbeda dan kemudian menggabungkan, mengekstrusi, dan membentuk embrio komposit konsentris multi-lapis di kepala.
Prinsip proses dasarnya sama dengan teknologi blow moulding untuk produk satu lapis.Namun peralatan pencetakan mengadopsi sejumlah ekstruder yang masing-masing melakukan plastisisasi berbagai jenis plastik.
Teknologi utama dari blow moulding co-ekstrusi multilayer adalah untuk mengontrol kualitas fusi dan ikatan setiap lapisan plastik.Teknologi blow moulding co-ekstrusi multi-layer dikembangkan untuk memenuhi persyaratan khusus beberapa industri seperti obat-obatan, makanan dan industri untuk wadah pengemasan, seperti kedap udara, ketahanan terhadap korosi dan sebagainya.Bagian berikut akan membantu Anda memahaminya lebih dalam.
Karakteristik cetakan tiup co-ekstrusi multi-lapisan
Produk berongga cetakan tiup co-ekstrusi multi-lapis terbuat dari beberapa bahan baku berbeda dengan kepala cetakan multi-lapis, sehingga mencapai kinerja penghalang wadah terhadap karbon dioksida, oksigen, atau bensin.
Dengan menggunakan cetakan tiup ekstrusi bersama, berbagai polimer digabungkan bersama, membentuk wadah multi-lapis, dalam keunggulan komprehensif dari berbagai polimer, dapat mencapai tujuan berikut:
Meningkatkan impermeabilitas wadah untuk meningkatkan kekuatan, kekakuan, stabilitas dimensi, transparansi, kelembutan, ketahanan panas wadah, mengubah kinerja permukaan wadah untuk memenuhi premis kekuatan atau kinerja, mengurangi biaya
Cetakan tiup co-ekstrusi multilayer
Pemilihan bahan cetakan tiup co-ekstrusi multilayer
Perkembangan teknologi dan mesin blow moulding co-ekstrusi multi-layer memungkinkan pemilihan skema kombinasi material (lapisan) dan pembuatan produk blow moulding dengan sifat ideal.Menurut kisaran kapasitas produk dan persyaratan kinerja, dapat menghasilkan 3 ~ 6 lapisan struktur.Umumnya, kepala mesin ekstrusi bersama yang dapat disesuaikan dan kontrol logika program atau pemantauan komputer digunakan untuk mendistribusikan plastik multi-lapis secara merata sesuai dengan jumlah bahan yang dipilih, dan mengekstrusinya bersama-sama menjadi billet, yang dibentuk dengan peniupan atas di stasiun seluler.
Saat memilih bahan mentah, lapisan yang berbeda harus dibuat dari bahan yang berbeda.Gunakan bahan baru yang berkualitas tinggi untuk lapisan dalam dan luar.Perhatikan bahwa pemilihan bahan harus didasarkan pada produk akhir yang Anda buat, sesuai dengan sifat produknya untuk memilih bahan yang sesuai.
Karena kami adalah produsen mesin blow moulding untuk tangki air, kami memerlukan mesin uji coba.Kami biasanya menggunakan mesin kami untuk memproduksi tangki air saat kami mengujinya.Untuk tangki air, HDPE adalah pilihan yang bagus.Kami juga menggunakan HDPE sebagai bahan baku tangki air dalam produksinya.Sebagian besar pelanggan kami juga menggunakan HDPE sebagai bahan baku produksi tangki air.Sifatnya dapat membuat tangki lebih awet dan kokoh.
Waktu posting: 23 April-2022