Menggabungkan desain dasar yang ada dan teknologi pembuangan cetakan dapat menghemat biaya bagi pengguna semua jenis mesin stretch blow moulding.
Pembuat cetakan Sidel dari Prancis, Competek, yang baru-baru ini dibentuk dengan menggabungkan anak perusahaannya COMEP dan PET Engineering, kini menawarkan kombinasi dua teknologi cetakan yang ada yang diharapkan dapat mengurangi berat dan menghemat energi dalam cetakan tiup botol PET.
Salah satu teknologinya adalah desain dasar Starlite Sidel untuk minuman non-karbonasi dan berkarbonasi, membantu mengurangi berat botol dan meningkatkan stabilitas setelah pembuatan palet.Melalui perjanjian lisensi khusus, Competek mampu menyediakan teknologi ini kepada seluruh produsen botol PET, apa pun merek mesin stretch blow moulding yang mereka gunakan.Sebelumnya, Starlite hanya tersedia untuk pelanggan Sidel Machinery.Dikatakan bahwa botol 0,5 liter dapat mengurangi berat hingga 1 gram, dan botol 1,5 liter dapat mengurangi berat hingga 2 gram.
Teknologi kedua dalam paket baru ini adalah Supervent, yang awalnya dikembangkan oleh COMEP, yang menggunakan ventilasi tambahan pada rusuk untuk meningkatkan pelepasan udara dalam cetakan, sehingga mengurangi tekanan blow moulding yang diperlukan.Hasilnya dikatakan penghematan energi yang signifikan.
Kedua teknologi ini telah banyak digunakan di pasaran dan dapat digunakan untuk semua jenis dan ukuran botol PET.Kapasitas maksimum untuk produk berkarbonasi adalah 2,5L, dan maksimum untuk produk non-karbonasi adalah 5L.Basis Starlight dan teknologi Supervent dapat memperbaiki cetakan yang sudah ada tanpa mengubah desain wadah, kecuali bagian dasarnya.Solusi gabungan ini dikatakan juga kompatibel dengan 100% bahan PET daur ulang.
Ini adalah pedoman untuk menentukan sekrup dan barel yang akan terus digunakan dalam kondisi yang dapat mengganggu perlengkapan standar.
Salah satu aplikasi pertama botol HDPE cetakan tiup adalah menggantikan kaca untuk kemasan pemutih.
Waktu posting: 30 Agustus 2021