Bagikan dengan Anda prinsip dan struktur mesin blow moulding berongga

Mesin blow moulding adalah perkembangan pesat mesin dan peralatan pengolah plastik, dapat dengan cepat meniup PE dan produk berongga lainnya dari berbagai bahan, sehingga perusahaan besar yang dihormati secara luas memiliki niat untuk membeli.

Pertama, prinsip mesin peniup berongga

Mesin blow moulding plastik adalah cairan yang disemprotkan, manfaatkan sepenuhnya mesin untuk meniup angin, meniup badan plastik yang menempel pada bentuk rongga yang sesuai, pemogokan parison plastik ditempatkan di rongga terbelah, cetakan segera ditutup setelah injeksi dikompresi udara di dalam parison, membuat parison plastik membengkak dan menempel pada dinding cetakan, setelah mendinginkan membran, berongga yaitu mendapatkan semua jenis produk.Hal ini sering digunakan untuk meniup PE dan produk berongga dari berbagai bahan, seperti tong, drum, wadah bir, kotak perkakas, penutup lampu dan sebagainya.

Dua, karakteristik struktur mesin blow molding berongga

Karakteristik struktur mesin blow moulding berongga terutama terdiri dari ekstruder, kepala, sistem hidrolik, sistem penjepit, sistem kontrol listrik, sistem pengisian, penjepitan otomatis dan bagian lain dari kombinasi tersebut, kerangka dasar terutama terdiri dari bagian daya dan bagian pemanas dari kedua struktur tersebut.Bagian daya terutama terdiri dari konverter frekuensi dan motor keluaran daya, yang merupakan bagian kerja utama untuk transfer energi dan keluaran tenaga angin.Bagian pemanas terdiri dari pemanas elektromagnetik dan bagian braket, yang dapat digunakan untuk memanaskan plastik yang perlu ditiup angin untuk mempertahankan karakteristik pelunakannya dalam jangka panjang.

Ketiga, proses produksi mesin blow moulding

Extruder adalah partikel plastik yang dipanaskan, dicairkan, dicampur setelah didorong ke dalam kepala cetakan;Kepala cetakan akan melelehkan plastik menjadi embrio prefabrikasi;Setelah memasuki cetakan, cetakan didinginkan dan dicetak dengan sistem peniupan untuk mendapatkan produk awal dari produk akhir.Setelah itu, mungkin ada proses pemangkasan, pengelasan dan lainnya.